真空退火爐采用智能控制技術(shù)，智能控制技術(shù)特別適合于退火爐這樣具有非線性、時變的控制系統(tǒng)。隨著智能技術(shù)的不斷發(fā)展,越來越多的智能技術(shù)融入到控制理論中,如專家系統(tǒng)控制、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、遺傳算法、人I免疫等控制算法。這些控制方法在退火爐等I業(yè)爐窯控制中也逐步得到了應(yīng)用。

　　真空退火爐的各段工藝布置：
　?、傧蛏系念A(yù)熱段通道；
　?、谙蛳碌闹比级瓮ǖ?；
　　③水平輻射管加熱段；
　?、茈娸椛涔芫鶡岫?；
　?、菅h(huán)保護氣體噴射冷卻段；
　?、逘t鼻子系統(tǒng)。
　　在退火過程中，帶鋼首先通過向上行程的預(yù)熱段的雙密封輥進入爐內(nèi)開始退火，預(yù)熱段的加熱由直燃段的燃燒產(chǎn)物來完成。退火爐帶鋼通過垂直的預(yù)熱段通道后，經(jīng)頂部雙轉(zhuǎn)向輥轉(zhuǎn)向18℃到達下行程的無氧化直燃段。
　　帶鋼通過直燃段后，經(jīng)底部轉(zhuǎn)向輥轉(zhuǎn)向90℃進人水平輻射管加熱段，將其加熱到產(chǎn)品等級所要求的退火溫度(在保護氣氛下的輻射管加熱段完成)后到均熱段，再進人保護氣體噴射冷卻段，冷卻器將保護氣體循環(huán)噴吹至帶鋼兩面促其快速冷卻。

　　真空退火爐的注意事項：
　　1．真空上的參數(shù)均已調(diào)好，嚴禁隨意改動，設(shè)定。
　　2．操作過程中，應(yīng)隨時關(guān)注電流、電壓、水溫等變化情況，若有異常應(yīng)及時處理或報告。
　　3．電氣故障嚴禁私自處理，應(yīng)請電工排除。
　　4．若觸摸屏出現(xiàn)故障，可將“手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“手動”檔，從頭進行抽真空、升溫等操作，各真空泵、閥及溫控儀操作步驟與“自動”相同，但手動操作的操作機構(gòu)由觸摸屏變?yōu)榘粹o。
　　5．當(dāng)選擇觸摸屏控制時，在“操作模式”的選擇中，不宜選擇“自動”，因“自動”需所有條件均滿足程序要求，稍不小心便會造成誤操作或無法運行程序。
　　6．真空、溫控儀等詳細操作方法請認真閱讀相應(yīng)的說明書。